智能液氮冰淇淋机

        西方使用液氮制作冰淇淋已经有很久的历史了。液氮冰淇淋因其口感上乘而收到人们的喜爱。高质量的脂肪含量的冰淇淋难以承受长时间的冷冻，所以常规冰淇淋机的成型效果往往不好。

班德全自动液氮冰淇淋机

      常规冰淇淋机的冷冻隧道温度为-35 ℃  ，脂肪作为冰淇淋内最易膨胀的成分，在长期冷冻效果下，故其膨胀率可以达到85%以上，生产火炬冰淇淋时，如果没有很低的温度进行快速冻结，在经过隧道的过程中，冰淇淋会出现塌陷，影响外观。全自动液氮冰淇淋机的喷淋加工方式，使冰淇淋可以快速成型变硬，产生高端口感的同时，定型效果也是普通冰淇淋机难以达到的。

 

班德自动液氮冰淇淋机口感

      通常长时间较慢的冷冻会使冰淇淋会产生较多的冰屑并产生沙状的口感。而使用液氮冰淇淋，能够快速让脂肪瞬间冷冻，减少冰晶产生，产生细腻的冰淇淋产品，全自动液氮冰淇淋机，可以达到快速冷冻的效果，便您生产口感较为绵密的优质冰淇淋。

对抗冰淇淋的氧化

      液氮冰淇淋，能够对抗冰淇淋的自然氧化，由于使用液氮制作冰淇淋，加工过程掺入液氮这种惰性氮气，并能达到隔绝空气的作用，可以最大限度的限制由于杂菌破坏原料的品质。可自然延长产品的保质期。

对水分的保留

还是由于液氮的快速冷冻，让原本流失的水分，完全的保留下来，液氮冰淇淋机可以快速冻结减少汁水流失。    

制作工艺提升

全自动液氮冰淇淋的超低温速冻工艺加快了冰淇淋裹酱涂层的速度，提高了裹酱涂层的涂布效率。如果使用巧克力做涂层，使用液氮能生产出外表十分光华的巧克力涂层冰淇淋产品，因液氮的速冻技术，而不会产生熔融、粘结和表面龟裂、脱落等现象，从而达到快速冻结的脆皮雪糕。                                            

能耗对比

由于全部设备使用液氮制冷喷淋工艺制作冰淇淋产品，冷能来自全自动液氮冰淇淋机，动力由内部压力提供，整体设备除了智能设置系统外，不需要单独提供动力系统，从制冷原理上液氮冻结基本属于不直接消耗电能的。   

全自动液氮冰淇淋机成本

液氮冰淇淋机设备多安装在台面上方，管路连接后，设备供液系统组成、结构简单、操作方便、维护容易。增配了智能化操作系统。液氮冰淇淋机只需配置一个储罐用以提供液氮。整套设备运动部件只有传送带和轴流风机的运动机构。系统工作压力低，不像普通制冷系统的大型压缩机结构复杂、机械运动部件多，而且系统中有高压设备，需要专业人士进行维护，设备发生故障的机会较多；液氮冻结设备属于传送带化、直线连续作业方式，操作者只需在液氮喷雾装置箱体外操作按钮和在进出口端接送产品，自动化连续生产的效率高，有效改善工人低温下的操作条件和劳动强度。

班德全自动液氮冰淇淋机系统特点：

1 从供液端到喷淋端的所有高效的高真空管路系统都使液氮没有损耗。保证的低的液氮消耗量。     

2 整体安装，智能化操作，设定好喷淋量，任何人都可以操作使用。简单方便。

3 喷淋加注液氮量精确可调，温度可设定，液氮出液口自动开关，可根据系统设定操作。

4 整体操作流程无结霜操作，真空管路无结霜。

5 整体系统低压化操作，无人为操作危险性。无喷溅障碍危险。

6 先进的智能化液氮滴注控制系统，界面语言可选择，大屏幕触摸屏。控制精准

7 保证液氮供应，可随时生产液氮冰淇淋。

技术参数：

1、常规液氮供液低压供液:调至0.1MPa连接液氮真空管路快捷接口

2、采用氮气或者压缩空气作为加注阀的加注工作动力。需压力范围50-100 psig (3.4-6.9 bar)的管道。 设定压力50 psig (0.35MPa)

3 根据客户需要管路数量，开通1-多头液氮出口

4 连续加注液氮速度可根据系统设定。

班德低温专业研发生产的全自动液氮冰淇淋机系统，从供液罐体系统，真空管路系统到使用终端智能化操控系统，我们一应俱全的自主设计研发。1 为所有客户搭配智能化大屏幕操控系统，精确液氮到每一滴。2 超真空管道系统供液是自动液氮冰淇淋机的核心组成。更低限度达成液氮常规消耗。液氮设备无结霜。3 智能化系统设定内部报警系统。液氮补充系统完备。更成熟的中英文人机界面系统。操作无障碍。

班德自动液氮冰淇淋机工程案例

终端控制系统和 液氮加注阀

整体设备安装

设备调试

液氮加注终端头

终端智能系统及液氮加注阀

自动液氮冰淇淋机整体设备构造