液氮在工业特殊的应用

　　液氮在工业特殊的应用

      1、超导技术

　　超导体具有独特的特性，可能广泛应用于各个领域。用液态氮代替液态氦作为超导体制冷剂获得超导体，使超导体技术大规模开发应用。

　　超级导磁悬浮技术的基础是：(YBCO)超导陶瓷，当这种超导材料冷却到液氮温度(78K，相当于-196~C)当时，它从正常状态变成了超导体状态。屏蔽电流产生的磁场与轨道磁场相互排斥。如果排斥力大于列车重量，车身可以悬浮在空中。同时，在冷却过程中，由于超导体的磁通钉扎效应，一些磁场被俘获在超导体内。这种捕获磁场与轨道磁场相互吸引，车身可以稳定地悬浮在轨道上方，因为它具有排斥力和吸引力。它不同于传统磁铁之间的同性排斥和异性吸引。超导体和外磁场之间的这种排斥和吸引的相互作用可以克服超导体或永久磁体的倒挂。

       液氮在工业特殊的应用

　　2、制造和检测电子元件

　　环境应力筛选是选择一些典型的环境因素，在组件或整机中作用适当的环境应力，激发生产和组装过程中的缺陷，并对组件的工艺缺陷进行修正或更换。温度循环和随机振动是环境应力筛选的有效方法。温度循环试验是利用高温变化率和高热应力，使不同材料组成的组件迅速失效，因为不良材料本身的不均匀性和工艺缺陷造成的隐患。温度变化率为5℃/分;极限温度为-40℃，+60℃;循环次数为8次。这种环境参数组合明显暴露了虚拟焊接和夹伤部件本身的缺陷。对于大量的温度循环试验，可以考虑采用两箱法。在这种情况下，应该在等级中进行筛选。

　　液氮是一种更快、更有效地屏蔽和测试电子元器、电路板的方法。

　　3、低温球磨技术

　　低温行星球磨机是将液氮气源源不断地输入带保温罩的行星球磨机。这些空调及时吸收高速旋转球磨罐产生的热量，使装有材料球磨的球磨罐始终处于一定的低温环境中。在低温环境下，混合新产品开发和小批量生产技术材料是必不可少的装置。该产品体积小，功能齐全，效率高，噪音低，广泛应用于医药、化工、环保、轻工、建材、冶金、陶瓷、矿产等部门。

　　4、绿色切削技术

　　低温切削是利用液体氮、液体二氧化碳、冷空气等低温流体喷射到加工系统的切削区域，导致切削区域处于局部低温或超低温状态，利用工件在低温条件下产生的低温脆性，提高工件的切削性能、刀具寿命和工件表面质量。低温切削可分为冷空气切削和液氮冷却切削。自增压液氮罐

　　通过向刀尖喷射-20℃的加工部位喷射低温冷风切削法～-低温气流30℃(甚至更低)，混入少量植物润滑剂(每小时10~20m1)，起到降温、排屑、润滑的作用。与传统切削相比，低温冷风切削可以提高加工效率，提高工件表面质量，对环境几乎没有污染。日本安田工业有限公司的加工中心采用绝热风管插入电机轴和刀杆轴中心的结构，低温冷风直接通向刀刃-30℃。这种结构大大改善了切削条件，有利于实施低温冷风切削工艺。横川和彦在车削和铣削过程中使用冷风和冷风进行测试。自增压液氮罐

　　液氮冷却切削主要有两种应用形式，一种是利用瓶装压力将液氮直接喷射到切削区域，就像切削液一样;另一种是利用液氮加热蒸发循环间接冷却刀具或工件。