1、投进使用前检查核对
液氮罐在投进使用前，应对其外观、标志标识、产品合格证、使用说明书等进行检查核对，容器的压力仪表应定期送计量检定机构检验，合格后才能使用。容器的安全阀、爆破片等安全装置要保证完好，确保无异常情况后方可投进使用。
自增压液氮罐
2、充填前检查外壳有无缺陷
液氮罐在充填前,要检查外壳有无凹陷,真空排气口是否完好。若被碰坏,则真空度会降低,严重时进气不能保温,这样罐体上部会结霜,液氮损耗大,失往继续使用的价值。
3、使用过程中随时检查罐体的使用情况
在使用过程中，应随时检查罐体的使用情况。在罐内有液氮的条件下，假如发现罐体瓶盖和上部有水珠或结霜情况，则说明罐体质量有题目，应立即停止使用。在罐体瓶盖和上部出现无水珠或结霜现象时，用手触摸外壳，感觉上部冷、下部热，说明罐体质量有题目，即液氮日增损较大，应留意观察，防止液氮耗损完后，造成所贮物质损坏，此时最好停止使用;若上下温度一致，说明罐体质量没有题目。使用过程中要经常检查;可以用肉眼观测，也可以用手触摸外壳，若发现外表挂霜，应停止使用。特别是颈管内壁附霜结冰时不宜用小刀等尖锐用具往刮，以防颈管内壁受损，造成真空不良。
4、留意存放液氮罐的方式
液氮罐要存放在透风良好的阴凉处，不能在太阳光下直晒。另外，无论在使用或存放时，液氮罐均不能倾斜、横放、颠倒、堆压、相互撞击或与其他物件碰撞，要做到轻拿轻放，并始终保持竖立。
5、建立日常维护记录
生产经营单位应当制定液氮罐有关安全生产的规章制度和安全操纵规程，建立容器定期检查和日常维护记录。
自增压液氮罐
6、配备专兼职治理职员
使用单位要明确治理部分，配备必要的专兼职治理职员，定期对在用液氮罐进行维护检查，发现故障或隐患应立即停用，发生事故及时上报。假如容器在使用中出现表面结霜、结露现象，应立即泄压并停止使用，迅速查明原因，排除故障后方可重新投进使用。
7、未经安全培训合格不得上岗作业
生产经营单位的主要负责人、安全治理职员和设备作业职员应接受必要的安全培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全操纵规程，具备必要的安全生产知识，把握本岗位的安全操纵技能，增强预防事故、控制危害和应急处理能力。未经安全生产培训合格的从业职员不得上岗作业。
