低温金属筛除在开发中已有数年的时间(time)，已经到达可以有效降低前沿温度（temperature)以消除这些问题。 该工艺可以与几乎任何一个磨机配对，以延长刀具寿命，加速加工(Processing)，除了消除HAZ和白色层之外。低温加工领域(field)的早期实验（experiment)使用了一些原始（Original)的方法。 液氮将在工具外部喷涂，以期消除热量(Heat)。 虽然这有点直观，当你剖析过程并检查芯片是如何形成的，你会意识到从外部的角度（angle)来看，没有好的方法可以将液氮送到需要的**。 它将在喷涂过程中消散，并且不能有效降低切割时的温度。
自增压液氮罐
现在已经开发了一种方法(method)来将液氮不仅通过机器(machine)和主轴(Spindle)进行操作，而且通过工具实际上在分割边下方。 这是该过程(guò chéng)具有去除热量的**佳机会。 然后将液氮引导到端口，在那里它被远离工件(Workpiece)回流。冷加工(Processing)有几个优点，但刀具寿命延长和切削速度更快，这两个可以**大限度地增加到制造商的底线。可以在相同的切割速度下优化（optimalize）工艺以获得更好的刀具寿命，或者可以在相同的刀具寿命内优化刀具寿命，同时提高金属去除率。 有时制造商有可能增加两方面的表现。
材料筛除率被引用为比常规研磨(Grinding)快1-1 / 2和5倍之间的任何地方。液氮罐一般可分为液氮贮存罐、液氮运输罐两种。 贮存罐主要用于室内液氮的静置贮存，不宜在工作状态下作远距离运输使用； 液氮运输罐为了满足运输的条件，作了专门的防震设计。其除可静置贮存外，还可在充装液氮状态下，作运输使用，但也应避免剧烈的碰撞和震动。 钛（Ti)组分循环时间从44小时降**21小时，循环时间缩短了52％。
其他优点是环保。 随着液氮在分割过程(guò chéng)中加热，变成无害的惰性氮气，被大气吸收。 冷却液从过程中消除，由于芯片(又称微电路)干燥(dry)，在回收之前不需要清洁过程。 在大多数情况下，可以使用(use)压缩(compression)空气将其吹离切割区域。
这是一个非常绿色的可持续的加工(Processing)过程，我们呼吸的空气(Basin air)中有近80％是由氮气组成的。液氮罐一般可分为液氮贮存罐、液氮运输罐两种。 贮存罐主要用于室内液氮的静置贮存，不宜在工作状态下作远距离运输使用； 液氮运输罐为了满足运输的条件，作了专门的防震设计。其除可静置贮存外，还可在充装液氮状态下，作运输使用，但也应避免剧烈的碰撞和震动。 我们将其视为简单地从大气中借用（take)氮气，将其用于制造过程，并将其作为非温室气体回收。
自增压液氮罐 
